一、站点定位
本站是「精密注塑模具」体系下的微注塑技术子域，域名 micro.精密注塑模具.中国，只讨论一件事：单件重量进入克级以下、关键壁厚进入 0.1–0.5mm 区间的塑料件，怎么在模具、成型与测量三段上做到可复现。
服务对象是 IVD 与 POCT 耗材的流道件、仪器与手表类的微型传动件、助听器与耳戴设备的软硬结合微件、光通信与电子微结构件，以及医疗非植入的微阀、微接头与器械微辅件。这些对象的共同特征不是「小」，而是公差与验收口径无法用通用注塑的批量口径描述。
本站不写「什么都能做」这类话。每一类内容都给出前置条件与失效边界，包括哪些需求必须转走、哪些只能在特定资质与客户规范下承接。
二、技术路线
微腔段用五轴铣与微细电火花组合加工，窄深槽与镜面腔体走镶件结构，便于局部更换与抛光；浇口按充填与剪切平衡选点浇口或潜伏浇口，直径落在 0.1–0.5mm 区间按结构与材料定。
成型段的关键是微量计量与模温分区。小射量必须落在螺杆行程的高分辨率区间，模温按材料与结构分区控制，PEEK 微件常按 160–180℃ 参考、POM 齿轮常按 80–100℃ 参考、LCP 按牌号常按 300–320℃ 参考；真空辅助排气用于薄壁微沟，气辅脱模用于顶出时容易吸附变形的薄件。
检测段按特征选择手段：外部轮廓与孔距用光学三坐标，薄壁件优先非接触以避免压变形；内部气孔与缩孔用微型计算机断层扫描重建；粗糙度与台阶高度用白光干涉；过程一致性用单件称重配合统计过程控制，按单腔而不是平均值记录。
三、承接边界
承接范围内的典型对象：0.1–0.5mm 微流控通道与试剂卡微沟、模数 0.1–0.5 的微型齿轮与蜗轮、助听器外壳微段与耳塞软硬包胶、光纤连接器微定位件与光模块微支架、微阀座与导管微接头。
需要按资质与客户规范评估的对象：医疗非植入微件按 ISO 13485 范围内的文件要求执行，生物相容按 ISO 10993 与客户规范；涉及灭菌方式时按环氧乙烷、蒸汽或辐照分别验证兼容性。
不承接或降级的对象：植入主体、三类药包主接触件、无菌灌装系统总体责任；亚微米全特征光刻级结构转微加工或纳米压印评估；只有「越小越好」这类描述、没有图纸与关键尺寸的需求，须先补齐资料再判断。
四、资料与合规口径
凡涉及标准、公差与检测方法的表述，都以上位标准与材料数据表为准：模塑件尺寸公差参考 ISO 20457 与 GB/T 14486，几何公差按 ISO 1101，医疗体系按 ISO 13485，电子类按 RoHS 与 REACH。查不到实测数据的取值一律写成待确认，不用估计值填充。
站内所有技术内容用于工程评估与选型讨论，不构成对任何具体项目的公差承诺。具体取值必须回到图纸、材料牌号与双方确认的测量方法上，随首件全尺寸与过程能力数据放行。
